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Économiser au bon bout
Seuls des ingrédients de qualité et une technique de pointe permettent de réaliser une glace gourmande. Quelle marchandise transportée que MOVIGEAR® réduise la consommation d'énergie de 20 % !
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3 machines à glace de 2 bacs chacune : des "douze cylindres" en pleine gloire
... parfaitement entraînées par 12 MOVIGEAR® : c'est ainsi que Maestre Ballabeni compose sans cesse de nouvelles et délicieuses crèmes glacées.
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Ici, on est à l'étroit
... mais avec MOVIGEAR®, ça va. Silencieux, peu encombrant, très efficace, rapide à installer : on peut se concentrer en toute confiance sur la création de nouvelles variétés de glaces.
Chaque glace est différente de par sa consistance. Le sorbet contient principalement de l'eau. La glace au lait est un mélange crémeux de lait, d'eau et d'œufs. Pour les machines à glace, il est donc extrêmement important de disposer d'entraînements de malaxeur avec une grande plage de vitesse. En effet, selon sa nature, chaque type de glace a besoin de son propre agitateur. Régulation de la vitesse, bien sûr. Avec les entraînements mécatroniques MOVIGEAR® et un contrôleur MOVI-PLC®, nous avons réuni la solution parfaite.
Le projet en bref
- Client : Ballabeni Icecream
- Fabricant de l'installation : Carpigiani-ALI S.p.A.
- Lieu : Munich (Allemagne)
- Secteur d'activité : Industrie alimentaire
- Application : Machine à glace dans une "production en verre
Glace de pointe mais pas de prix de pointe
Dans l'esprit de la "production en verre", Giorgio Ballabeni et son fils Alberto donnent aux clients et aux participants aux séminaires un aperçu du secret de la fabrication artisanale de la glace. La base, ce sont les meilleurs ingrédients. Ce n'est pas facile à calculer, car la crème glacée ne doit pas être vendue à un prix élevé, mais à un prix raisonnable.
Pour maintenir la qualité à un niveau élevé et les coûts à un niveau bas, il faut également tenir compte de certains aspects techniques de l'installation :
- outre la courbe de température, le régulation de vitesse est d'une importance capitale. Si le rotor tourne trop lentement, la glace devient à gros grains en raison de la formation de cristaux trop gros. Si la machine tourne trop vite, la masse de glace ne sera pas assez froide.
- En même temps, il faut des capteurs doivent être placés détecter de manière fiable la manière dont la glace se solidifie de plus en plus
- la puissance d'entraînement doit s'adapter en permanence
- les systèmes d'entraînement doivent être aussi performants que possible. être efficace sur le plan énergétique être respectueuse de l'environnement et des moyens de production
- les entraînements ne doivent pas être utilisés dans les production de démonstration ne pas être audibles
- il faut des entraînements peu encombrants et pouvant être installés de manière flexible, car il y a de la place sous les bacs à glace peu de place
Entraînements mécatroniques et Motion Control précis
3 machines à glace, 12 fois des systèmes d'entraînement mécatroniques :
- par machine, 4 unités d'entraînement mécatroniques entraînent LES UNITÉS D'ENTRAÎNEMENT MOVIGEAR® MGFAS2 via des courroies dentées, les agitateurs des 4 cuves.
- par machine un contrôleur MOVI-PLC®.® advanced DHR41B
- Capteurs qui détectent la résistance croissante des lames de l'agitateur au fur et à mesure que la glace se solidifie.
Avec l'aide des systèmes d'entraînement de Bruchsal en coulisses, le comptoir du glacier se transforme en une élégant et compact haut de gamme avec une faible consommation d'énergie - idéal pour les concepts de restauration innovants :
- gain de place grâce à des entraînements compacts
- peu de frais d'installation grâce à un montage facile et rapide
- bruit de fonctionnement réduit grâce au concept sans ventilateur - optimal pour l'exploitation dans les lieux publics
- Les agitateurs ne tourbillonnent ni trop vite ni trop lentement selon la consistance.Grâce à la plage de vitesse étendue de MOVIGEAR®, les agitateurs ne tournent pas trop vite.® et l'adaptation continue de la vitesse de rotation par le contrôleur
- tout est propreL'unité encapsulée composée du réducteur, du moteur et de l'électronique est optimale pour la production alimentaire. Disponible en option en design hygiénique
- consommation d'énergie extrêmement faible grâce à la classe d'efficacité énergétique IE4, les moyens restent libres pour les meilleures marchandises transportées.
- puissance de raccordement réduite grâce à la capacité de surcharge élevée du moteur intégré
- glace toujours dans l'onctuosité souhaitéeLe contrôleur est programmable selon les besoins du client.
- La maintenance à distance et le diagnostic via Internet sont également possibles.
Composants et solutions utilisés
Impressions de l'exemple de projet
Georgio Ballabeni, chef senior de Ballabeni Icecream, est "à la recherche de la meilleure glace du monde".
Nous n'avons jamais voulu faire de compromis et nous ne vendons que ce que nous aimons nous-mêmes !
Dans notre atelier, une seule paroi de la production de glace n'est pas en verre. Tout le monde peut voir comment le mélange de glace fait à la main est préparé puis achevé directement dans le comptoir pour un plaisir frais.
Le projet en détail
Quelle est votre glace préférée ? Une crème glacée de type chocolat-gingembre, café latte ou pistache-menthe ? Ou plutôt un sorbet au nom évocateur de citron-basilic, poire-ananas ou pruneau façon datchi ?
Vous n'arrivez probablement pas à vous décider. Car en plus de la composition créative de la glace pour un goût unique, la manufacture de glace munichoise de Giorgio Ballabeni assure des systèmes d'entraînement sophistiqués spécifiques au client permettent d'obtenir la consistance crémeuse et délicate tant convoitée. pour chaque type de glace.
Le maître de la gelato s'est également engagé dans la protection de l'environnement. s'est engagé à protéger l'environnement. Ainsi, chez lui, les glaces ne sont servies au comptoir que dans des gobelets en carton compostables avec des cuillères en plastique. Il est donc logique qu'il veille à ce que ses emballages soient l'équipement technique le plus efficace possible sur le plan énergétique de son atelier et de ses machines à glace.
Grâce à notre systèmes d'entraînement mécatroniques MOVIGEAR®.® et la contrôle en boucle ouverte MOVI-PLC®.® advanced, ces différents types de glace sont toujours parfaitement brassés tout au long de la fabrication de la glace et, à la fin, délicieusement crémeux. Et tout cela grâce à des systèmes d'entraînement très efficaces et à une consommation d'énergie extrêmement faible.
Tout est parfaitement intégré dans les trois machines à glace à quatre bacs de type "Ideatre" du fabricant Carpigiani. Pilotés par ordinateur, ces 12 bacs multifonctions - affectueusement nommés "Mes douze cylindres" par Ballabeni - peuvent refroidir, chauffer et agiter. Environ 90 tonnes de boules de glace produites avec une grande efficacité énergétique atterrissent ainsi par an sur la langue et le palais des clients enthousiastes.
Ballabeni Icecream - " Proudly Handmade in Munich" (Glaces Ballabeni)
Il y a une douzaine d'années, le restaurateur Giorgio Ballabeni, originaire de Padoue, s'est lancé dans la production de glaces, selon les principes de base de la haute gastronomie.
Fabricant de machines à glace Carpigiani
Fondée en 1945 par les frères Bruto et Poerio Carpigiani comme petite exploitation à Bologne, Carpigiani-ALI S.p.A. fournit aujourd'hui des clients dans plus de 100 pays. Le constructeur de machines à glace se décrit comme le leader du marché dans le domaine de la construction de machines pour la production artisanale de glace. En outre, l'entreprise gère sa propre "Gelato University", dans laquelle les futurs glaciers reçoivent une formation approfondie.
