Un système modulaire – deux variantes de moteurs

Compact, précis, puissant !

Pour les charges externes élevées

L'actionneur fiable pour charges lourdes

Série CM3C..

Pour des temps de cycle ultra-courts

Le manutentionneur dynamique qui maîtrise la complexité

Série CM3P..

Nouveau système modulaire de servomoteurs

Même boîtier, différents moteurs

Nous avons élargi pour vous notre système modulaire de servomoteurs CM3... À partir de 2025, deux variantes de moteurs seront désormais à votre disposition. Ces deux types de moteurs se distinguent par leur densité de puissance élevée, leur compacité et leur précision. La différence réside dans la charge à déplacer, pour laquelle les moteurs sont optimisés. Découvrez la solution qui vous convient le mieux dans notre système modulaire de servomoteurs.

Le type de moteur CM3C.. (Medium Inertia) dispose d’une inertie propre accrue et permet ainsi de déplacer des charges externes élevées de manière sûre, rapide et fiable. Associé au frein de sécurité BZ.. en option, doté d’une capacité de travail accrue, il constitue la solution idéale, notamment pour les applications de levage.

Une nouveauté du système modulaire est le type de moteur CM3P.. (High Dynamic), qui offre une dynamique exceptionnelle pour des temps de cycle ultra-courts. Une densité de puissance élevée et des valeurs d’accélération maximales sont les caractéristiques distinctives de ce type de moteur. Grâce à une inertie propre minimale et à une capacité de surcharge élevée, il est possible d’atteindre des temps de cycle très courts et d’augmenter ainsi la rentabilité de votre machine.

Les deux variantes de moteur peuvent être combinées de manière modulaire et personnalisée avec toutes les versions de réducteurs de SEW-EURODRIVE. De plus, ces deux types de moteurs peuvent être complétés par les mêmes accessoires et les mêmes options issues du système modulaire. Vous disposez ainsi, même pour les servomoteurs synchrones, d’un système modulaire extrêmement flexible qui vous permet de trouver le servomoteur adapté à pratiquement toutes les applications dynamiques, dans l’exécution requise.

Une apparence inchangée, une révolution intérieure – des moteurs dotés d’une nouvelle technologie !

Les servomoteurs synchrones ont le même aspect extérieur, mais cachent en leur sein une évolution révolutionnaire. Grâce aux dernières technologies en matière de bobinage et d’aimants, les cotes restent identiques, mais deux variantes de moteurs distinctes voient le jour. Cela vous permet de choisir l’entraînement adapté avec une géométrie de moteur identique, que ce soit pour des applications dynamiques ou pour des charges élevées.

Informations techniques détaillées sur les deux versions de moteur :

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Voici les avantages que vous offre le principe modulaire

  • Le système modulaire permet des adaptations personnalisées. Il propose des servomoteurs synchrones assemblés de manière modulaire, adaptés à votre application, avec des réducteurs, des accessoires et des options adaptés.
    • Montage direct du réducteur : montage direct de réducteurs standard ou de précision pour une solution compacte et peu encombrante
    • Choix entre deux systèmes de freinage : frein de parking à aimant permanent et frein à action de ressort avec capacité de travail accrue pour une sécurité et une puissance maximales
    • temps de mise en service réduits grâce à l'intégration numérique du moteur et des données (y compris la technologie monocâble).
  • Un réseau mondial de sites de production et d’assemblage garantit des conditions logistiques optimales et des délais de livraison très courts.
  • Concept de service complet avec une offre de services et des outils exhaustifs, de la conception à l’entretien

Modules logiciels MOVIKIT®

Les modules logiciels MOVIKIT® sont des modules prêts à l'emploi utilisés pour la mise en œuvre de fonctions d'entraînement simples jusqu'aux fonctions sophistiquées de contrôle de mouvement. Notre objectif – votre valeur ajoutée : réduire considérablement les délais de mise en service grâce à la mise à disposition de fonctions configurables d'automatisation et de contrôle de mouvement.

  • MOVIKIT® Robotics comprend des modules logiciels MOVIKIT® destinés à la commande de robots.
  • MOVIKIT® MultiAxisController comprend des modules logiciels MOVIKIT® destinés au contrôle centralisé d’un nombre illimité d’entraînements couplés mécaniquement.

Technologie monocâble pour l'alimentation électrique et la transmission de données avec codeur numérique pour moteurs synchrones

L'intégration numérique du moteur et des données est rendue possible grâce à l'interface numérique MOVILINK® DDI. La technologie monocâble en constitue la base. Nos moteurs et variateurs de vitesse issus de la gamme modulaire d'automatisation MOVI-C® ne nécessitent en effet qu'un seul câble hybride pour l'alimentation électrique et la transmission de données. D'une part, le câble hybride alimente le moteur en courant et, d'autre part, MOVILINK® DDI, un codeur numérique, transmet toutes les données nécessaires relatives à la puissance, au freinage et au diagnostic entre le variateur de vitesse et le moteur. Cela vous permet de gagner du temps et de réduire les coûts lors de l'installation et de la mise en route.

Sécurité fonctionnelle

Les deux versions de moteur de la série CM3.. sont disponibles, sur demande, avec un frein de sécurité et un capteur de sécurité. Ceux-ci peuvent être intégrés individuellement ou combinés dans le servomoteur.

Le frein de sécurité permet de mettre en œuvre les fonctions de sécurité suivantes :

  • SBA (arrêt de sécurité avec le frein)
  • SBH (maintien mécanique de sécurité)

Les capteurs de sécurité permettent de mettre en œuvre des fonctions de sécurité liées à la vitesse, au sens de rotation, à l'arrêt et à la position relative, par exemple SS1, SS2, SOS, SLA, SLS, SDI et SLI, conformément à la norme CEI 61800-5-2.

Réglementations internationales

Selon les pays, l’utilisation des systèmes d’entraînement et de l’électronique d’entraînement est soumise à différentes exigences fonctionnelles et/ou liées aux produits. Lors de l’importation de marchandises, par exemple, certaines exigences en matière d’étiquetage des produits doivent être respectées. Les deux servomoteurs synchrones « Medium Inertia » et « High Dynamic » disposent des étiquetages nationaux requis.

Utilisation dans des conditions environnantes très variées

  • indice de protection:
    • IP65 standard selon la norme EN 60529
    • IP66 en option
  • température ambiante:
    • de -20 °C à +40 °C (plage de température standard)
    • de -20 °C à +60 °C (avec déclassement pour température ambiante élevée)
    • de -40 °C à +10 °C (avec mesures adaptées à la plage de basses températures)
  • Durabilité et fort potentiel d'économies d'énergie :
    • conforme à la classe de rendement énergétique jusqu'à IE5, conformément à la norme CEI TS 60034-30-2

Gamme complète d'accessoires

  • Ventilation forcée pour une meilleure exploitation thermique du moteur
  • boîte à bornes
  • exécution de sécurité avec frein et codeur
  • Toutes les homologations courantes
  • Systèmes de codeurs en option :
    • Codeur HIPERFACE® avec plaque signalétique électronique
    • Technologie à deux câbles
    • évolutif (128/1 024 sin/cos)
    • Monotour et multitours
  • Exécution sans codeur avec connecteur hybride :
    • technologie monocâble
  • Interface codeur numérique MOVILINK® DDI :
    • technologie monocâble
    • évolutive (12 bits/18 bits)
    • monotour et multitours
  • Systèmes de codeurs tiers compatibles :
    • DRIVE-CLiQ pour l'exploitation avec les contrôles en boucle ouverte Sinumerik et Sinamics courants de Siemens Aktiengesellschaft
    • EnDat 2.2 de DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH
    • HIPERFACE® DSL® de SICK AG