Surveiller la température et la durée de vie résiduelle de l'huile du réducteur de votre système d'entraînement, à tout moment, même durant le fonctionnement en production ! Rien de plus simple avec la thermoanalyse. Vous pouvez ainsi utiliser les mesures de la DUO pour définir de manière optimale les intervalles d'entretien des réducteurs par rapport à vos cycles de travail. Vous simplifiez considérablement la planification du processus et assurez plus d'efficacité et de rentabilité à vos machines et installations.
Toujours connaître la durée de vie résiduelle de l'huile
Le module de diagnostic DUO (Diagnostic Unit Oil aging) se charge du diagnostic de l'huile réducteur par thermoanalyse. Un capteur thermique mesure la température de l'huile et la transmet à un module d'analyse qui calcule alors la durée de vie résiduelle de l'huile.
Il suffit de renseigner les valeurs limites prédéfinies pour que l'unité DUO envoie les avertissements en cas de dépassement. En pratique, cela signifie qu'à tout moment, vous connaissez la durée de vie résiduelle et donc la capacité de fonctionnement de votre mécanique d'entraînement.
Les modules de diagnostic complètent avantageusement nos réducteurs, participent à la surveillance de la durée de vie résiduelle de l'huile durant le fonctionnement, aident au diagnostic et contribuent à optimiser les intervalles d'entretien.
Grâce à toutes ses fonctionnalités, les modules de diagnostic sont un élément important de tout concept Condition Monitoring.
Profitez de notre conseil !
Vos avantages
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Manipulation pratique
Lecture facile de la température et de la durée de vie résiduelle de l'huile -
Avertissements fiables
en cas de dépassement des valeurs limites prédéfinies, p. ex. température maximale de l'huile -
Planification spécifique des intervalles d'entretien
L'utilisation optimale de la durée de vie de l'huile permet de diminuer les coûts d'entretien.
Propriétés
- Capteur idéal pour connaître le temps restant avant que les caractéristiques de lubrification de l'huile ne se dégradent et pour définir le moment adéquat pour le remplacement de l'huile.
- Un capteur thermique intégré dans le réducteur mesure la température de l'huile et la transmet à un module d'analyse qui calcule alors la durée de vie résiduelle de l'huile.
- Le module de diagnostic prend en compte la stabilité à l'oxydation des différentes huiles sous charge thermique.
Caractéristiques techniques
| Caractéristiques techniques | Valeur | |
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| Types d'huile |
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| Température d'huile admissible | -40 … +130 °C | |
| Capteurs de température admissibles | PT100 ou PT1000 | |
| CEM | EN61000-4-2 ESD : 4 kV CD / 8 kV AD EN61000-4-3 rayonnement HF : 10 V/m EN61000-4-4 transitoires électriques rapides : 2 kV EN61000-4-6 parasites HF conduits par le câble : 10 V |
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| Température ambiante | -20 … +70 °C | |
| Tension de fonctionnement | DC 18 ... 28 V1) | |
| Consommation de courant avec DC 24 V | < 90 mA (avec affichage activé) | |
| Classe de protection | III | |
| Indice de protection | IP67 (IP69K en option) | |
| Matériaux du carter | Module de diagnostic |
V2A, EPDM/X (Santoprene), PBT (Pocan), FPM (Viton) |
| Capteur de température | V4A | |
| Raccordement électrique | Module de diagnostic | Connecteur M12 |
| Capteur de température |
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Combinaisons avec réducteurs
Réducteurs à engrenages cylindriques, tailles R67 – R167
Réducteurs à arbres parallèles, tailles F57 – F157
Réducteurs à couple conique, tailles K37 – K187
Réducteurs à roue et vis sans fin, tailles S67 – S97
Pour le montage sur des petites tailles ou des réducteurs industriels, contacter l'interlocuteur SEW local.
Domaines d'utilisation
- Le module de diagnostic DUO est recommandé pour de multiples branches d'activité et domaines d'utilisation. La surveillance continue de la durée de vie résiduelle de l'huile permet de définir la date optimale pour le remplacement de l'huile.
- Le module de diagnostic est particulièrement utile en cas de charges, vitesses et températures ambiantes variables. Sous ces conditions, la détermination de la date optimale de remplacement de l'huile sur la base de courbes de durée de vitesse est en effet souvent plus complexe.
- Avec un module de diagnostic DUO, le risque de défaillance peut aussi être réduit sur des installations critiques où les coûts consécutifs d'un arrêt non planifié sont élevés.