Moulins verticaux

Dans les moulins verticaux, le nombre, la forme et la disposition des rouleaux broyeurs varient en fonction du fabricant et du matériau à broyer. Jusqu'à six rouleaux broyeurs sont nécessaires car le matériau inséré peut avoir une taille maximale de 100 mm. En fonction du matériau inséré, une puissance pouvant aller jusqu'à 12 000 kW est requise. Le débit est de 1 200 t/h max. pour un matériau grossier et de 600 t/h max. pour le clinker. Nos solutions d'entraînement permettent de relever de tels défis et sont spécialement optimisées afin de répondre à vos exigences. Choisissez votre combinaison personnalisée parmi l'éventail de réducteurs industriels à couple conique et de réducteurs industriels planétaires performants.

Notre pack de réducteur industriel réduit la vitesse moteur à la vitesse requise pour la table de broyage et transforme l'axe d'entrée horizontal en axe de sortie vertical. Le réducteur industriel supporte en outre la table de broyage montée sur le disque de sortie. La charge de broyage et le poids de la table de broyage sont transmis directement à la base via le roulement axial du segment basculant et la paroi du boîtier. Le roulement axial peut absorber les forces de broyage statiques et dynamiques. Afin de réduire les oscillations du système d'entraînement, un accouplement flexible est disposé entre l'arbre moteur et l'arbre de sortie du réducteur.

Les réducteurs industriels sont dotés d'un carter en acier moulé ou soudé car ils doivent pouvoir résister à des charges et des forces très élevées lors du broyage. Nos solutions d'entraînement pour moulins verticaux se caractérisent pas un rendement élevé et une longue durée de vie.

Nos experts sont bien évidemment toujours à vos côtés pour vous accompagner dans les différentes phases, du conseil au montage professionnel et à la mise en service d'une solution taillée sur mesure.