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Client : Eberhardt GmbH

Constructeur d'installations :
mb bergmann GmbH ; Eberhardt GmbH

Lieu :
Hösbach-Rottenberg

Secteur d'activité :
Construction de machines spéciales

Application :
Machine d'emballage

Les saucisses à griller de Nuremberg font partie de l'histoire de la grande ville du nord de la Bavière et ne doivent manquer à aucun repas. Jusqu'à présent, cette spécialité unique en termes de recette et de mode de fabrication était amenée individuellement et manuellement à la machine d'emballage lors de la production. Les experts en construction mécanique Eberhardt GmbH et mb bergmann ont conçu une installation d'insertion automatique qui, grâce à sa construction et aux ingrédients de pointe issus des systèmes d'entraînement en acier inoxydable et du portefeuille d'automatisation de SEW, améliore nettement la fiabilité, la sécurité des processus et la rentabilité de la fabrication de saucisses.

Dans l'atelier de montage de mb bergmann à Hösbach près d'Aschaffenburg, tout tourne autour de la saucisse depuis des mois. En collaboration avec les constructeurs du spécialiste de l'acier inoxydable Eberhardt de Lichtenau, le constructeur de machines spéciales fabrique une installation pour le vérificaleur, la séparation et l'insertion des saucisses dans une machine d'emballage sous film.

Eberhardt GmbH est active depuis plus de 60 ans dans le traitement de l'acier inoxydable et compte aujourd'hui parmi les entreprises leaders de la branche. Grâce à l'utilisation de machines ultramodernes, au développement continu de produits et à ses vastes connaissances techniques, l'entreprise est représentée dans presque toutes les usines de viande renommées du monde.

Depuis plus de 25 ans, la société mb bergmann GmbH est un partenaire établi dans le domaine de la construction d'installations et de machines. L'entreprise propose des puissances complètes dans la conception, la fabrication et la construction de machines spéciales - de la planification à la réception finale. Grâce à un parc de machines modernes et à une qualité certifiée, mb bergmann réalise des solutions individuelles pour les secteurs les plus divers, comme l'agroalimentaire, l'emballage et les techniques d'automatisation.

  • Les saucisses à transporter sont en boyau naturel, celles-ci sont très fragiles et peuvent se déchirer rapidement. Chaque saucisse est différente en termes de longueur, de diamètre et de courbure, ce qui fait de la manutention automatisée un défi de taille.
  • Une qualité constante avec un débit de 1000 saucisses par minute.
  • Fiabilité, sécurité du processus et rentabilité de la machine.
  • Conception hygiénique et facile à nettoyer des composants.
  • Résistance des composants : La machine se trouve dans une zone réfrigérée <=7°, elle est nettoyée quotidiennement au moyen d'un nettoyeur haute pression et de produits de nettoyage et de désinfection.

Ensemble de solutions basé sur le kit d'automatisation modulaire MOVI-C® :

  • MOVI-C® CONTROLLER UHX65A avec module de puissance et résistance de freinage.
  • Variateurs de vitesse compacts : MOVIDRIVE® modulaire et MOVIDRIVE® technology
  • Réducteurs en acier inoxydable (série KES... et WES...)
  • Servomoteurs en acier inoxydable au design hygiénique (série CM2H...)
  • Motoréducteurs en acier inoxydable (série KES.../TENV...)

1. l'automatisation augmente l'efficacité et l'ergonomie

La mise en place manuelle des saucisses est remplacée par une solution automatisée, ce qui améliore les conditions de travail, réduit les tâches monotones et augmente considérablement l'ergonomie du poste de travail.

2. une plus grande sécurité des processus et une qualité constante.

Grâce à la manipulation automatisée, le taux de rebut est minimisé. La machine assure une qualité constante lors de la mise en place, indépendamment de la forme individuelle des saucisses.

3. conception conforme aux normes d'hygiène pour l'industrie alimentaire

L'installation répond aux normes d'hygiène les plus strictes (par ex. IP69K) et est entièrement fabriquée en acier inoxydable. Elle est facile à nettoyer, résiste à la corrosion et réduit le risque de contamination croisée.

4. intégration dans les processus de production existants

La machine est modulaire et s'intègre parfaitement dans les lignes existantes, sans transformation majeure. Cela augmente la flexibilité et réduit les coûts de mise en œuvre.

5. un débit élevé tout en conservant la précision.

Avec une valeur cible de 1000 saucisses par minute, l'installation offre une puissance impressionnante tout en assurant une séparation, un contrôle et une manipulation précis - idéal pour la production industrielle à grande échelle.

"Cette machine à poser les saucisses, entièrement réalisée en acier inoxydable et avec un indice de protection IP69K. car elle doit résister au nettoyeur haute pression dans le quotidien de l'entreprise, nous déplaçons avec nos motoréducteurs de notre gamme en acier inoxydable", explique Sarah Herberger, Solution Manager chez SEW-EURODRIVE. "Ils sont conçus de manière à ce que leur surface soit particulièrement facile à nettoyer. peut être nettoyée. L'exécution en acier inoxydable de haute qualité les rend résistants à la corrosion ainsi qu'aux acides et aux résistants aux bases. Leur conception permet de minimiser les temps de nettoyage et les ressources. et ils sont ainsi non seulement durables, mais aussi efficaces et économiques".
Sarah Herberger
Solution Manager chez SEW-EURODRIVE
En ce qui concerne les systèmes d'entraînement, le client final avait également des idées concrètes : "expressément il tenait à ce que la technique SEW soit installée, car il en avait fait la meilleure expérience. raconte Monsieur Schwebel. "Nous l'avons volontiers repris, car nous sommes nous aussi convaincus par les produits SEW".
Jörg Schwebel
Ingénierie matérielle et logicielle